金属陶瓷轴承刀具

金属陶瓷是一种性能和使用范围介于陶瓷和硬质合金之间的刀具材料。它克服了陶瓷强度、韧性和抗塑性变形能力低的缺点，具有陶瓷的高硬度、低密度，对钢的摩擦系数小，抗氧化性能、抗酸碱腐蚀性能，以及切削时抗粘结磨损和抗化学扩散磨损性能好等特点，同时还兼有硬质合金强度高、抗冲击性能强的特点。自它本世纪七十年代初诞生以来，就一直被认为是一种具有广阔发展前景的刀具材料。一些工业发达国家都进行了大量的基础研究和开发工作，推出了一系列的品种和牌号，并广泛用于金属切削刀具、耐磨件及密封件等领域。

                                                                  

在轴承车加工行业，对于沟道，密封槽，倒角的车加工一般采用成形刀具，工件材料为GCr15，退火硬度HB179～207，干式切削（气冷）。由于工件材料的硬度和切削速度对刀具的寿命影响很大，结合刀具材料，连续干式切削的切削推荐速度Vc=65～110m/min。

                                                                         


因为这类刀具为大截面成形刀具，形状精度要求较高，同时为保证效率，减少调刀时间，需要有较高的刀具耐用度，金属陶瓷满足了这个领域的要求，因为它不但具有良好的高温红硬性，能在干式切削的条件下，带来超高的表面光洁度和超长的刀具使用寿命，因此刀具有更高的性价比。

                         

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